Головна Виробництво ТОВ “ЗАВОД ПРОМЛИТ”

Виробництво ТОВ “ЗАВОД ПРОМЛИТ”

Модельний цех

Займається розробкою, проектуванням та виготовленням модельної оснастки з вологостійкої фанери, деревини, епоксидних пластмас, алюмінію і спіненого полістиролу.

Інженери-модельники створюють 3D-моделі в CAD-програмах. Опрацювання технології проводиться за допомогою програми візуалізації ливарних процесів заливання та кристалізації майбутніх відливок. Після перевірки оснастка виготовляється на CNC-центрах.

Сучасний фрезерний верстат з ЧПУ виробляє моделі будь-якого рівня складності
Сучасний фрезерний верстат з ЧПУ виробляє моделі будь-якого рівня складності
Досвідчені модельники за роботою
Досвідчені модельники за роботою
Напрацювання цеху - тисячі модельних комплектів
Напрацювання цеху - тисячі модельних комплектів
Дерев'яна модель
Дерев'яна модель
Стрижневий ящик із пластику
Стрижневий ящик із пластику
Алюмінієва модель
Алюмінієва модель

Формувальне відділення

У компанії існує два способи виготовлення форм:

1. Фуранпроцесс

Виготовлення форм по XTC-процесу на основі фуранових смол відбувається на англійських машинах "Omega" продуктивністю 10 і 15 тонн на годину. Всі форми покриваються антипригарним покриттям на спиртовій основі методом поливу, напилення і механічного покриття. Цей процес забезпечує високу розмірну точність і якісну зовнішню поверхню виливків.

Сумішеприготувальна машина Сумішеприготувальна машина "Spartan"
Напівформа покрита антипригарним покриттям Напівформа покрита антипригарним покриттям
Регенерація відпрацьованих сумішей здійснюється обладнанням, що забезпечує повторне використання 90% формувальної суміші Регенерація відпрацьованих сумішей здійснюється обладнанням, що забезпечує повторне використання 90% формувальної суміші

2. Машинна формовка

Дільниця обладнана автоматичною формувальною лінією FDC (Швейцарія), продуктивністю 40 форм за годину та розміром 900x700x300. Метод ущільнення - повітряно-імпульсний. Переваги цього виду формовки - висока розмірна точність, відсутність зміщення, мінімальні ливарні ухили, висока твердість форми. Формувальна суміш виготовляється на автоматизованому обладнанні WEBAC.

Машинна формовка
Машинна формовка

Формувальна лінія забезпечує отримання відливок європейської якості

Плавильне відділення

Оснащене двотигельною індукційною піччю Inducotherm 2x2т та однотигельною індукційною піччю ABB 2т, що дає можливість одночасно отримувати 5т рідкого металу.
Проводиться обов'язковий контроль температури сплавів під час плавки, випуску та заливання форм.

Inducotherm - перевірений виробник ливарних печей світового класу Inducotherm - перевірений виробник ливарних печей світового класу
Кожен з індукторів плавить до 2800 кілограм металу Кожен з індукторів плавить до 2800 кілограм металу
Температура рідкого металу при випуску з печі перед заливкою в форму вимірюється контактної термопарою Heraeus і перед заливкою контролюється оптичним двоканальним пірометром Aircon, США Температура рідкого металу при випуску з печі перед заливкою в форму вимірюється контактної термопарою Heraeus і перед заливкою контролюється оптичним двоканальним пірометром Aircon, США

Відділення обдування і термічної обробки

Оснащені дробеочисними камерами і термічними печами з виїзним подом розміром 4.5x2.6x1.6 метрів, а також печами шахтного типу і калочнімі басейнами об'ємом 120 і 30 м 3 води.

1. Відділення обрубки і очистки

Дробоструйне очищення відливок здійснюється в апаратах Wheelabrator, Stem (2500x1500 мм) Дробоструйне очищення відливок здійснюється в апаратах Wheelabrator, Stem (2500x1500 мм)
В дробометах використовується дріб 1,8-2,2мм В дробометах використовується дріб 1,8-2,2мм
Устаткування здвійснює очистку великих і дрібних відливок Устаткування здвійснює очистку великих і дрібних відливок

Зачищення відливок

2. Склад готової продукції

Відвантаження готової продукції проводиться автомобільним транспортом з боковою, верхньою та задньою погрузкою.
Відливки відвантажуються на європіддонах, в спеціальній тарі або в'язками.

Термическая печь размером 4,5x2,6x1,6 метров ориентировочной загрузкой 15 т. Термическая печь размером 4,5x2,6x1,6 метров ориентировочной загрузкой 15 т.
Закаливание изделий проводится в водных бассейнах объемом 120 м3 с искусственным течением Закаливание изделий проводится в водных бассейнах объемом 120 м3 с искусственным течением
Печь прогревает отливки до температуры +1180 °C Печь прогревает отливки до температуры +1180 °C
Шахтная печь для калки деталей длиной до 2800 мм обеспечивает отсутствие коробления Шахтная печь для калки деталей длиной до 2800 мм обеспечивает отсутствие коробления

Лабораторія

Здійснює експрес-аналіз хімічного складу сировини, матеріалів, виплавлюваних металів і сплавів на емісійному спектральному аналізаторі Solaris CCD Plus (Italy), Аргон 5. Аналіз і випробування формувальних сумішей і твердості форми. Випробування твердості готових виливків методом Брінелля і Роквелла. Механічні властивості перевіряються на машині ZD 10/90. Контроль мікроструктури здійснюється за допомогою мікроскопа. Характеристики відливок заносяться в сертифікат якості продукції.

Емісійний спектральний аналізатор Solaris CCD Плюс Емісійний спектральний аналізатор Solaris CCD Плюс
Лабораторна термопіч Лабораторна термопіч
Контроль механічних властивостей Контроль механічних властивостей
Перевірка на внутрішні дефекти Перевірка на внутрішні дефекти